产品别名 |
破桩设备,混凝土粉碎机,桩头拆除设备,液压截桩机 |
面向地区 |
全国 |
加工定制 |
是 |
自动化程度 |
全自动 |
功率 |
5kw |
破桩头在工作过程中，将破桩机的组合油缸体的内径调配到与桩型相对应的直径范围内后，直接将组合油缸通过挖掘机的辅助套在桩身上的需要截断的面上，微调油缸活塞位置和松紧度，直至组合油缸紧紧的夹住需要截断的桩面,然后根据桩所浇注的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。桩身剪断后直接利用破桩机将断裂的废弃混凝土块移动到堆弃场，松开油缸让弃渣整齐堆放。
另外，利用破桩机破碎桩头需要具备以下几点条件:
1、要根据所选用的挖掘机的功率决定每次破桩的长度，防止因挖掘机的提升力不够而无法在破碎后转运弃渣;
2、成桩后混凝土灌注钢筋笼顶部不宜采用预弯，同时要在桩顶钢筋上加装PVC管，防止灌注后混凝土与钢筋凝固后，桩身剪断也无法提出弃渣;
3、桩头机械破除后，断面还需要进行简单处理，所以需要一台空压机辅助处理。
二、安装与操作
1.操作人员经过培训后，方可操作本机。
2.本机在使用中严格遵守操作规程。
3.到达桩位现场，把液压站放置在适当位置。
4.在工作桩 下部安装锁紧装置， 连接液压站与锁紧缸之间高压胶管 及快换接头，操从按钮伸出锁紧缸活塞杆使之与杆端连接块连接，操纵按钮使锁紧缸活塞杆收缩，拉紧连条为止。
5.安装升降装置横梁及升降液压缸。固定钢丝绳及滑轮。升降部分地脚板支撑到位。车接液压站与升降缸之间和升降缸之间高压胶管及快换接头，操纵按钮使升降缸伸出适当高度。
6.将起重链条、形卸扣、破桩机吊架连接好，吊架上端链条与链条卸扣、组合吊不连接好，挂在起重机吊钩上。吊架下端链条与破拆装置吊耳连接好，吊装破拆部分。在工作桩上端锁闭开口部分。连接液压站与破拆缸之间快换接头及快换接头。操纵按钮伸出所有破拆头，使之与工作桩紧密接触，位置相对固定。连接好链轮钢丝绳。
7.本机各控制阀压力出厂时已调校好，不得随意调整。
8.当液压系统和其它工作部分发生故障时，停机，进行检查与修理。
操作
1.液压油:
液压油为抗磨液压油，夏季为YB-N68，冬季为YB-N46。换季应当换油。机器工作油温应当控制在40°C~50C。新机使用每星期应清理一次滤油器， 磨合期(三个月)后应换新油之后每月清理--次滤油器。
2.破桩操作:
1)检查液压站油位，各处接头及快换接头是否正常。均正常可启动电动机。打开蓄能器讲油球阀。关闭蓉能器同油球阀。低速无负荷运转3~5分钟后。方可开始工作。2)操纵按钮退回破拆头，使之与桩体脱离。升降滑轮.上升，使破拆装置升到钢筋头上部适当的高度。
3)操纵按钮进行破拆作业，直接切断并移除破拆装置之上桩头部分。缩回破拆头，下移破拆装置，进行下段破拆。待露出内部钢筋后，重复缩回和下移动作。分段破拆达到标定线，完成标定线桩体切断，移除切断部分。
液压 破桩机 （截桩机 ）截除：如灌注桩 ，预制桩 等；从截桩头 成型 形状 上方，可分为 圆形破桩机 和方形 破桩机 。 破桩机 在高铁 桥梁 ，工民建 筑桩基工程 中得到 广泛应用 ，一般 圆形破桩机 适用于 桩径在25 0m m-250 0m m;方形 破桩机 适用于 桩边长 350 -65 0m m,可以 满足 各类 大型 基础施工 的要求 。 一、液压 破桩机 ，实现 率 ，低噪音 破桩； 二、模块化 ，通过 不同 数量 模块 组合 ，实现 截不同 直径 的桩头 ； 三、 ，运营成本 低， ； 四、破桩操作 简单 ，作业 安全 ； 五、破桩机 可与多种 工程 机械连接 ，真正 实现 产品 的通用性 和经济性 。 可挂 在挖掘机 、起重机 ，伸缩臂 等工程机械 上； 六、高寿命 的设计 ，为客户 带来 收益 。
液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成，工作装置由多个相同型号的液压油缸组合成不同直径的破碎机，满足各种直径的桩型破桩头的要求，这种油缸的活塞采用合金钢加工而成，能满足各种标号的混泥土的破碎要求。动力源可采用固定的泵站或是其它可移动的工程机械设备，一般情况下，在高层建筑桩基础施工中采用泵站的比较多，这种组合方式的设备总体投资比较小，但是移动不是很方便，适合用于群桩的桩头破除中； 在桥梁施工中采用移动方便的挖掘机作为动力源的比较多，将挖掘机的挖斗取下，在挖斗与大臂连接轴处悬挂破桩机的吊装链，将这两种设备机械组合在一起，然后再将挖掘机的任何一根油缸的液压油路通过平衡阀连接到破桩机的油缸油路上，用以驱动破桩机的油缸组工作。
