建筑工程设备液压圆形破桩机,桩头拆除设备

注意事项

　　1桩头钢筋密封

　　在进行复合脱松套或PE管安装时，将外露承台的钢筋和声测管全部密封，且完全固定，其不发生串动。

　　2桩头分裂

　　1）总是保持的水平的钻孔，分裂的作用力会沿着钻孔的角度延伸。

　　2）钻孔桩的顶部应该处于桩顶高程以上250px处的分裂位置，而不是其底部或者中心。如果是底部处于分裂位置，很有可能还有50mm的桩头需要手提钻来处理。

　　3）钻孔深度只需达到桩直径的1/5即可。

　　4）分裂楔子已合适的角度插入，运动的部分是中心楔子，其作用力使得外部的楔子互相反向的分开、开。如果分裂楔子被旋转90度，它会向两边分开，会把桩体纵向从头到脚分开。

　　5）插入分裂楔子后在工作前倒退大约50mm，这样可以确保中心舌部有空间向前移动，从而使得外部楔子分开，而不会在钻孔末端碰到砼阻力。如果确实碰到砼，中心舌部会弯曲。

　　6）在进行破桩头钻孔时，要做到认真、仔细，避免钢筋或声测管被损坏。

　　3桩头起吊

　　1）在吊起桩头前，确保桩头与桩身完全分离。

　　2）在吊起桩头时，要确保钢丝绳等起吊机具不脱掉，避免安全事故。

操作步骤.

　　1.将安装完毕的液压破桩机悬挂于挖掘机前端或吊机前端，链接挖掘机管路或液压站管路

　　2.进入施工现场，将液压破桩机套在需要破除的桩头上

　　3.利用挖掘机的动力或液压站的动力破桩

　　4.将液压破桩机向下移动30-50cm，继续破桩

　　5.重复步骤2-3，直至桩头破除完毕。

　　6.清理破完的桩

1.简单模块化结构，安装简单，根据桩径配备不同数量的模块

　　2.通用液压破桩机可利用挖掘机的动力，也可利用液压站的动力

　　3.环保全液压驱动，低噪音，静压施工，不影响桩身质量

　　4.人员成本低主要靠挖掘机驾驶员一人操作，可另配备一人监工

　　5.安全施工人员为挖掘机驾驶员，不直接接触破桩

达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。安装、维修和拆除用电设备，由电工完成。电工作业前，穿戴相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。搬迁或移动用电设备，经电工切断电源，并做妥善处理后进行。

液压劈裂机现已广泛运用于采石与矿产业、建设工程、拆除工程、化工、冶炼生产及大修工程与各种抢险救援领域，用途广泛、技术，以更快、更强、更省的实力服务广大客户。 一、采石与矿产业（大块荒料的开采、大块荒料的分割、清除大块废石等） 二、建设工程（隧道挖掘、地铁遂道挖掘、人工河道挖掘、人工河流、岩石沟渠的挖掘等） 三、拆除工程(混凝土和钢筋混凝土的拆除、旧大厦拆除、旧桥墩拆除等) 四、化工、冶炼生产及大修工程（冶炼炉大修、各种炉窑耐火砖材的拆除修建工程等） 五、各种抢险救灾（地震、矿难等清除工作、交通事故的抢救工作）

优点 1、安全性 液压劈裂机利用液压油不可压缩及可流动性的物理特性，加以静态推力，实现静态可控性的工作。因此无需采取复杂的安全措施，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患。 2、环保性 绿色环保拆除—液压劈裂机 工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，城市建设中，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。 3、经济性 液压劈裂机分裂力大（分裂力可达600T）因此一次工作时间要几秒钟，并且可以连续无间断地工作，；其运行及维护保养成本很低；无需像爆破作业那样采取或其它耗时和昂贵的安全措施。 4、使用灵活性 液压劈裂机的人性化使用设计，具有体积小、重量轻、结构紧凑。了其使用方法简单易学，需单人操作；在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分裂；同时还可以在水下作业。维护保养便捷，使用寿命长。 5、性 与大多数传统的拆除方法和设备不同，液压劈裂机可以预先的确定分裂方向，可以按所需分裂形状以及需要取出部分的尺寸做到拆除分裂。  

截桩机是一种新式破桩操作的设备，它利用液压原理，可以控制性地分裂物体。特别是在对灰尘、飞屑、振动、噪音、废气排放有严格限制的地方，湖北力特达混凝土破桩机有其无法替代的特殊优势。本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。

　本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。通过工程机械远距离操控，安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的风险。它是一种新型、快速、的混凝土结构拆除工具。
施工步骤：1.根据施工桩径，参照施工参考参数表中相应的数量模块，将破桩机与工作平台连接；2.再将破桩机移动到工作桩头上，3.将破桩机的高度调整到适当的破桩位置，夹住需要截断的桩面；4.根据桩所浇注的混合土的强度，调整挖掘机的系统压力，向油缸加压，直到混凝土桩身在强压力下破裂；5.然后将破桩机移到适当的破桩机上，重复第4步，直到桩完全破掉6.用破碎锤将破桩进一步粉碎。七、清理场地。

　　通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转破碎岩土。
人工破桩头技巧

　　1、清凿桩头紧跟随土方开挖进行施工，桩采用风镐和人工钢钻进行清凿桩头，要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面平整，不出现凸头形

　　状，先采用风镐凿除，留150mm高左右采用钢钻人工仔细凿除平整。

　　2、集水坑井随设计标高加深，采用水准仪进行抄平，在桩身处抄三个点，然后连成水平线，采用手提切割锯进行切割，然后再用钢钻人工凿出边槽。

　　3、在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆清除干净，清至砼密实层，在桩侧面用人工钻水平方向凿50-100mm深沟槽，然后采用风镐自上而下进行凿除作业，不冲击破坏有效桩体。